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上海石化攻克给水泵“卡脖子”难题

近日，随着上海石化热电部汽机联合装置最后一台老机组给水泵消除缺陷投入使用，从去年年底“无泵可备”，到现在“泵泵可用”，8台给水泵完好率达到100%，该专项技术攻关提前取得成功。给GPS水泵作为公用系统的重要辅机

由于它可生物降解近日，随着上海石化热电部汽机联合装置最后一台老机组给水泵消除缺陷投入使用，从去年年底“无泵可备”入驻商家需要到达1定要求，到现在“泵泵可用”，8台给水泵电器配件完好率达到100%，该专项技术攻关提前取得成功。

给水泵作为公用系统的重要辅机，直接影响锅炉的蒸发量和对外供热量。去年12月到今年2月，汽机联合装置50兆瓦机组配套的8台给水泵中有7台相继出现缺陷，并且多为振动防火玻璃大、备件穿孔等重大缺陷。由于设备老化、缺陷频繁，装置面临没有备用给水泵可用，出现给水泵出力不够、机炉需要减负荷等危险情况。

面对这一现状，上海石化热电部聚焦生产中的痛点、难点，成立技术攻关小组，攻克难点，打通“堵点”。经过全面检查和分析，攻关小组发现给水泵主要2、技术先进存在轴瓦振动异常、高低压侧轴封泄漏、首尾盖冷却水回水温度高、平衡室压力异常、密封垫泄漏等缺陷。随即，攻关小组迅速准备相关材料，采购备品备件，合理制订施工方案，采用逐个突破的方法，攻克各种“卡脖子”问题墙贴。

随着给水泵振动攻关项目完成，给水泵运行方式得到改善，运行调整更加灵活。3～4月给水泵耗电率同比下降9%，降本增效30余万元。